ICQ-контакты

Все о режущем диске алмазного инструмента

Режущий диск алмазного инструмента состоит из двух основополагающих элементов: стального корпуса и алмазной режущей кромки. Последняя может быть трех разновидностей: сегментной, непрерывной или зубчатой. Корпус диска изготовлен из высококачественной, термообработанной закаленной стали. Сегменты отделены друг от друга промывочными канавками (слотами), что позволяет охлаждать диск во время резки за счет того, что между сегментами протекает вода (при влажной резке) или проходит воздух (при сухой резке). Они также позволяют режущему диску немного изгибаться в процессе резки.

В сегментах содержится смесь алмазного и металлического порошка. Во время производственного процесса металлический порошок и алмазная смесь сжимаются при очень высокой температуре, в результате чего образуется сплошной металлический сплав, удерживающий алмазы. Диск проникает в материал без трения о стальной корпус, так как сегмент или кромка немного шире его.

• Режущий диск алмазного инструмента не режет, а измельчает. В процессе выполняемой на производстве заточки, отдельные кристаллы алмазов остаются на лицевой и боковых поверхностях сегмента, за счет чего производится измельчение разрезаемого материала. Металлическая решетка удерживает каждый алмаз на своем месте. В процессе работы каждый алмаз поддерживается "хвостом кометы", укрепляющим действие решетки непосредственно "позади" кристаллов алмазов.
• Расположенные таким образом алмазы проникают в материал, перемалывая его в тонкий порошок.
• В процессе резки незащищенные алмазы могут треснуть или сломаться (это произойдет тем быстрее, чем тверже и плотнее разрезаемый материал).
• При этом разрезаемый материал стирает металлическую решетку, за счет чего достигается радиальное высвобождение новых алмазов.

В алмазном сегменте, идеально подходящем разрезаемому материалу, равновесие между работой алмаза и его сопротивлением трению является оптимальным; алмаз удерживается на месте до тех пор, пока он полностью не разрушается и на его месте не появляется новый кристалл. При этом качество алмазного сегмента остается неизменным.

В сегментах, предназначенных для работы с твердым плотным (менее абразивным) материалом, металлическая решетка должна быть более мягкой. Она будет изнашиваться быстрее, за счет чего будет производиться относительно быстрая замена алмазов и сегмент будет продолжать функционировать.

Сегменты, предназначенные для работы с мягкими абразивными материалами, должны быть более жесткими и устойчивыми к стиранию, в результате чего алмазы прослужат дольше.

Ценовой вопрос.

Определите, что для вас более важно: покупная цена алмазного инструмента или стоимость единицы продукции. Для выполнения менее важных задач или нерегулярной работы может подойти более дешевый инструмент. Для выполнения более важных задач или для регулярной работы предпочтительнее выбрать более дорогой инструмент с низкими удельными затратами (на квадратный метр), поскольку он имеет лучшие характеристики и позволяет достичь лучших результатов.

Разрезаемый материал.

При выборе профессионального инструмента наиболее важным фактором является правильная идентификация материала, подлежащего резанию. Именно материал непосредственным образом влияет на скорость резки и реальный срок службы инструмента. Неправильно считать, что для более мягких материалов, таких как кирпич, можно приобрести дешевый диск, а для твердых - более дорогой. От цены, в основном, будет зависеть ресурс диска (при правильном выборе в соответствии с материалом). Сначала определитесь с назначением, а потом решите для себя вопрос с ценой.

Редко когда удается с первого раза правильно подобрать идеально подходящий диск, так как очень велико многообразие материалов. Если предвидится много однотипной работы, то надо подбирать диск методом проб и приближения. И в итоге выбрать диск высшей ценовой категории, обладающий максимальным ресурсом, но идеально соответствующий обрабатываемому материалу. В этом случае вы получите максимальный экономический эффект. Если работа разнообразная и приходится понемногу работать по разным материалам, то можно приобрести универсальный (до определенной степени) диск низкой или средней ценовой категории. Дорогой диск в данном случае нецелесообразен.

Сухая или влажная резка?

Ее выбор может зависеть от предпочтений пользователя или от определенных ограничений, связанных с выполняемой работой. Для пил, предназначенных для резки материалов из бетона, предпочтительнее будет влажная резка, поскольку она позволяет резать материал более глубоко и продлевает реальный срок службы сегмента. Для резки плит и камня одинаково хорош будет инструмент как для сухой, так и для влажной резки. Для выполнения задач общего назначения чаще всего используют инструменты сухой резки. Влажная резка используется в первую очередь для ограничения количества пыли. При неровном ходе высоко мощного ручного инструмента сухой резки попробуйте применить влажную резку. Проблема будет решена за счет охлаждения. Некоторые алмазные режущие диски, необходимо использовать с водой. Инструменты сухой резки можно использовать как с водой, так и без нее, в зависимости от инструмента и разрезаемого материала.

Оригинал статьи расположен на сайте best-stroy.ru

Список всех статей: